Τι πρέπει να προσέξω κατά την παραγωγή ηλεκτροδίων γραφίτη χαμηλής ισχύος;

Τα ηλεκτρόδια γραφίτη χαμηλής ισχύος είναι ειδικά σχεδιασμένα για χρήση σε ηλεκτρικούς κλιβάνους ή ηλεκτρολυτικές διεργασίες σε χαμηλότερες πυκνότητες ρεύματος και χαμηλότερες θερμοκρασίες λειτουργίας. Αυτά τα ηλεκτρόδια πρέπει να έχουν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, μηχανική αντοχή, αντίσταση σε θερμικό σοκ και κάποια αντίσταση στη διάβρωση, και προκειμένου να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας και το κόστος, πρέπει να έχουν μια βελτιστοποιημένη δομή για τη μείωση της περιττής απώλειας ισχύος. Ακολουθούν ορισμένα σημεία και συστάσεις που μπορούν να ληφθούν υπόψη κατά το σχεδιασμό ηλεκτροδίων γραφίτη χαμηλής ισχύος:

1. Επιλογή υλικού και αναλογία

Υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες γραφίτη: επιλέξτε πρώτες ύλες γραφίτη υψηλής καθαρότητας, χαμηλής τέφρας, λεπτόκοκκου ως βασικό υλικό, αυτά τα υλικά έχουν καλύτερη αγωγιμότητα και σταθερότητα. Κατάλληλα πρόσθετα όπως συνδετικά (π.χ. άσφαλτος), ενισχυτικοί παράγοντες (π.χ. ανθρακονήματα, πυριτικό) και αντιοξειδωτικά προστίθενται για τη βελτίωση της μηχανικής αντοχής, της αντοχής σε θερμικό σοκ και της αντίστασης στην οξείδωση του ηλεκτροδίου.

2. Στατική μελέτη

Βελτιστοποίηση σχήματος διατομής: Τα ηλεκτρόδια χαμηλής ισχύος μπορούν να υιοθετήσουν πιο οικονομική κυκλική ή ορθογώνια διατομή, αλλά το καλύτερο σχήμα διατομής μπορεί επίσης να προσδιοριστεί μέσω ανάλυσης προσομοίωσης για μείωση της αντίστασης και της απώλειας ισχύος. Βελτιστοποίηση εσωτερικής δομής: Σχεδιασμός πολυστρωματικής ή σύνθετης δομής, με χρήση γραφίτη υψηλής πυκνότητας εσωτερικά για την εξασφάλιση ηλεκτρικής αγωγιμότητας και γραφίτη χαμηλής πυκνότητας εξωτερικά για αύξηση της θερμικής σταθερότητας και αντοχής σε θερμικό σοκ.

Μείωση διεπαφών: Μειώστε τον αριθμό των διεπαφών μεταξύ των τμημάτων ηλεκτροδίων και υιοθετήστε μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας και τεχνολογία συγκόλλησης υψηλής ποιότητας για μείωση της αντίστασης διεπαφής και του ποσοστού αστοχίας.

3. Διαδικασία παραγωγής

Χύτευση ισοστατικής πίεσης: Υιοθετήστε την τεχνολογία χύτευσης ισοστατικής πίεσης για να κάνετε τα σωματίδια γραφίτη ομοιόμορφα κατανεμημένα και να βελτιώσετε την πυκνότητα και την αντοχή του ηλεκτροδίου.

Καβούρδισμα σε χαμηλή θερμοκρασία: Καβούρδισμα σε χαμηλότερη θερμοκρασία για να διατηρηθεί ένα ορισμένο πορώδες και να βελτιωθεί η αντίσταση του ηλεκτροδίου στο θερμικό σοκ, με ταυτόχρονη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.

Επεξεργασία εμποτισμού: Με τον εμποτισμό της πίσσας πολλές φορές και το ψήσιμο της, βελτιώνεται η πυκνότητα και η μηχανική αντοχή του ηλεκτροδίου ενώ ενισχύεται η αντίστασή του στη διάβρωση.

4. Επιφανειακή επεξεργασία

Αντιοξειδωτική επίστρωση: Ένα στρώμα αντιοξειδωτικής επικάλυψης εφαρμόζεται στην επιφάνεια του ηλεκτροδίου για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του σε υψηλές θερμοκρασίες.

Conductive Coating: Επικάλυψη ενός στρώματος υψηλής αγώγιμης επίστρωσης στην επιφάνεια επαφής του ηλεκτροδίου και του θαλάμου του κλιβάνου για μείωση της αντίστασης επαφής και βελτίωση της απόδοσης της μετάδοσης ηλεκτρικής ενέργειας.

5. Χρήση και Συντήρηση

Τακτική επιθεώρηση: Ελέγχετε τακτικά το ηλεκτρόδιο για να εντοπίσετε και να αντιμετωπίσετε έγκαιρα ρωγμές, ξεφλούδισμα και άλλα προβλήματα για να αποτρέψετε τη διαστολή της αστοχίας.

Λογική λειτουργία: Διατηρήστε την κατάλληλη πυκνότητα ρεύματος και θερμοκρασία κατά τη λειτουργία για να αποφύγετε την υπερφόρτωση του ηλεκτροδίου και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του.

Μέσω της βελτιστοποίησης της παραπάνω διαδικασίας σχεδιασμού και παραγωγής, μπορούν να παραχθούν ηλεκτρόδια γραφίτη υψηλής ποιότητας για την κάλυψη της χαμηλής ζήτησης ισχύος, τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους.